400－6388－667食品 / 制藥 / 化妝品機(jī)械
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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 飲料生產(chǎn)設(shè)備> 產(chǎn)品中心> 調(diào)配罐 調(diào)配罐
底部攪拌調(diào)配罐由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)等部件組成。可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷卻水，在攪拌器的作用下，使物料達(dá)到充分的混合。具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸，有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠(chǎng)不可缺少的設(shè)備。采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼。
1、設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)要求制作成單層、雙層以及帶夾套保溫、罐體頂部帶攪拌器形式.
2、特殊的拱形底部構(gòu)造使物料更容易排盡，完全符合國(guó)家衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn).
3、接口采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤(pán)式，內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面可按客戶(hù)要求進(jìn)行亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒馓幚?
4、容積有100L～10000L，也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。
5、攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。
6、配有快開(kāi)式人孔、數(shù)顯溫度表、CIP清洗球、錐形支腳、攪拌器。管口設(shè)有液位計(jì)口（靜壓式、電容式、無(wú)觸點(diǎn)式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤(pán)式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。
攪拌罐結(jié)構(gòu)組成：
攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過(guò)程中可進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計(jì)。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶(hù)需要確定)。
攪拌罐產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、確定攪拌目的，進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的；
2、可根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式；
3、設(shè)備選用優(yōu)良不銹鋼制造，衛(wèi)生美觀，功能齊全；
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)；
5、是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
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